✔ Korkean sameuden ja matalan kiillon ominaisuuksien ansiosta tuotepakkauksella voi olla pehmeä heijastusvaikutus.
✔ Tee painetusta kuviosta realistisempi ja pehmeällä käden kosketuksella ja paranna pakkaustasoa merkittävästi.
✔ Pääeräpohjainen mattakalvo ei aiheuttaisi kitkan, kuumasaumauksen ja muiden prosessien aiheuttamia ongelmia, kuten mattakerroksen kuoriutuminen tai vaurioituminen.
✔ MATT voidaan soveltaa tehokkaampaan automaattiseen pakkaamiseen ja korkean lämpötilan retorttiin.
ominaisuudet | Edut |
✦ Sisäänrakennettu mattapintainen ulkonäkö | ✦ Poista lisäprosessien tarve – turvallisempi, tehokkaampi, parempi hankauskestävyys… |
✦ Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, painettavuus ja kaasusulku; ✦ Kiehuminen ei vaikuta mattapintaan | ✦ Yksittäinen useiden toimintojen raina – yksinkertaista laminaattirakennetta; ✦ Pystyy retorttisovelluksiin |
Paksuus/μm | Haze | Kiilto | Leveys/mm | Hoito | Vastauskelpoisuus | Tulostettavuus |
12-25 | 30-48 | 40-28 | 300-2100 | Sisäpuolen korona | ≤ 121 ℃ | ≤ 9 väriä |
Huomautus: Uudelleenkiristettävyys ja painettavuus riippuvat asiakkaan laminointi- ja painoprosessointiolosuhteista.
Esitys | BOPP | BOPET | BOPA |
Pistonkestävyys | ○ | △ | ◎ |
Flex-halkeilukestävyys | △ | × | ◎ |
Iskunkestävyys | ○ | △ | ◎ |
Kaasueste | × | △ | ○ |
Kosteussuoja | ◎ | △ | × |
Korkean lämpötilan kestävyys | △ | ◎ | ○ |
Alhaisen lämpötilan kestävyys | △ | × | ◎ |
huono× normaali△ melko hyvä○ erinomainen◎
MATT on eräänlainen mattapintainen nylonkalvo, jota voidaan käyttää ylellisissä ja epämääräisissä pakkauksissa, kuten huippuluokan välipaloissa, päivittäisissä pesuaineissa, kirjan kansissa ja niin edelleen.
Kuinka käsitellä musteen häviämistä filmitulostuksessa?
Musteen tippumisen todennäköisyys on suhteellisen pieni paperin itseliimautuvien materiaalien painamisessa, mikä johtuu pääasiassa kalvomateriaalien epävakaista pintajännityksistä.Yleisesti ottaen huonosti UV-kovettuva liiallinen muste-lisäaine ovat myös tärkeimmät syyt musteen putoamiseen.
Painotoiminnassa käytetään yleisimmin dyne-arvon mittaamista, joka voi heijastaa materiaalin hyvää painatusta ja sitä, millaista mustetta käytetään.Koska materiaalin dyne-arvo on tietty luku, valitun musteen tulee olla sitä lähellä ja hieman pienempi, jotta saavutetaan paras painovaikutus.