Filmipainatuksen laatuun vaikuttavia tekijöitä ovat muun muassa kalvomateriaalit, muste, laitteet, prosessitekniikka jne. Samalla hyvä painatusprosessi liittyy myös liuottimen käyttöön, ympäristön lämpötilaan ja kosteuteen, lämpötilaan ja kuuman ilman intensiteettiin .

Kosteuden ja lämpötilan säätö

Kun ympäristön kosteus on liian korkea, nailonkalvo on helppo vääristää kosteuden imeytymisen vuoksi, mikä johtaa värien yhteensopimattomuuteen, läpäisemiseen, huonoon musteen tarttumiseen ja muihin ongelmiin, joten on parasta kovettua 2-3 tuntia ennen tulostusta tai ensimmäistä väriryhmää ei voi tulostaa levytelalle sen jälkeen, kun se on asennettu koneeseen.Esikuivausta varten on suositeltavaa asettaa lämpötila välille 40-45 ℃.

Kalvon kostutuskireyden tarkastus ennen tulostusta

Musteen tartuntavoiman varmistamiseksi on parasta testata ennen tulostusta, täyttääkö kalvon pinnan kostutusjännitys vaatimukset.

Painomusteen valinta

Nylonkalvotulostukseen tulee valita erityinen polyuretaanihartsimuste.Käytettäessä polyuretaanihartsimustetta alkoholilaimennusliuosta tulee lisätä vähemmän tai ei ollenkaan.Koska itse polyuretaanihartsi on päätetty –OH:lla, joka voi reagoida polyuretaaniliiman kovetusaineen isosyanaatti-NCO:n kanssa, mikä vähentää kovettimen ja liiman pääaineen välistä reaktiota ja vaikuttaa myöhempään laminoinnin lujuuteen.

muut

Tuotteen laadun varmistamiseksi painetun kalvon tulee täyttää seuraavat erityiset laatustandardit, painopinnan tulee olla puhdas ilman likaa, silkkiä ja viivoja.Painomusteen väri on tasainen ja sävy oikea.Painosisällön on oltava selkeää eikä epämuodostunutta, hyvä painonkesto ja tarkka kohdistus (joka täyttää tietyn poikkeaman).Sillä välin sen tulee täyttää vastaavien lakien ja asetusten vaatimukset.